Рубка сруба

Ещё до начала постройки дома, на стадии проектирования, определяются некоторые особенности, такие как выбранные породы древесины, время её заготовки и диаметр брёвен. Каждый из этих факторов важен. Выбор породы имеет ключевое значение. Во-первых, он сильно влияет на стоимость дома; во-вторых, определяет свойства древесины, а значит, параметры долговечности, прочности, теплопроводности, защиты от насекомых и так далее.

Своим клиентам мы предлагаем три оптимальных породы дерева на выбор.

• Лиственница. Самая высокая по стоимости древесина, при этом очень долговечная и прочная. Обладает списком свойств, препятствующих появлению насекомых и гниению. Не боится влаги. Из недостатков – высокая стоимость и изменение цвета со временем.
• Сосна. Популярный выбор для частного строительства бревенчатых домов. 4 из 5 заказчиков выбирают именно её. Сосна обладает высокой прочностью. Если соблюдать правила ухода, можно рассчитывать на хорошую теплоизоляцию и долговечность. У сосны красивый рисунок и мало сучков, а сами стволы очень ровные.
• Кедр. Такая древесина считается элитной. Материал отлично сохраняет тепло, обладает природными антисептическими свойствами, что, кстати, не только положительно отражается на здоровье проживающих, но и препятствует появлению насекомых и микроорганизмов. Древесина кедра сочетает в себе прочность и лёгкость. Теплопроводность у неё низкая, поэтому она медленно «отдаёт» накопленное тепло. Если для строительства выбран северный лес, можно рассчитывать на максимальную долговечность с сохранением первоначального внешнего вида. Такие дома могут простоять намного дольше 100 лет, о чём говорят нам старинные деревянные постройки из кедра.

При выборе нужно обращать внимание не только на породу, но и на время заготовки. Всегда предпочтителен зимний лес, что связано с низкой влажностью материала и некоторыми другими причинами. Если выбрана древесина, заготовленная в морозное время года, она потребует минимального ухода. Она почти не рассыхается, в связи с чем нет и трещин.

Основные плюсы зимнего леса:

• Сочетание особой прочности и быстрого уменьшения естественной влажности. Такое свойство связано с низким содержанием соков и смол, если сравнивать с летним лесом. Результат – меньшая усушка после завершения строительства, а также возможность свести дополнительную обработку к минимуму.
• Сниженное количество дефектов по сравнению с летней древесиной. Это связано с тем, что высыхание происходит весной, а значит, при невысокой температуре. Интенсивность выхода влаги низкая.
• Улучшенная сохранность материала на период всего срока службы дома. Это связано во многом с тем, что древесные паразиты проявляют мало интереса к зимнему лесу. Плесени из-за пониженной влажности материала тоже меньше.
• Ровность и плотность готовых пиломатериалов. Во время их распиловки не образуются сколы.

Если вы обращаетесь в нашу компанию, то время ожидания готовности зимней древесины сильно сокращается. Мы готовим брёвна и лафет естественной влажности заранее. Далее можно, при необходимости или по желанию заказчика, применить скоростную искусственную сушку. За счёт такого решения будет значительно сокращён период от завершения строительства до возможности проведения отделки дома и последующего заселения.

От дерева в лесу до сруба: как это происходит

Бревно, которое подходит для возведения сруба, необходимо обработать специальным образом. Этому предшествует спил дерева и его доставка на производство.

Валку леса проводят только на специально отведённых делянкахделянах. Это сопряжено дополнительными мероприятиями. Если лес валят для строительного использования, необходимо проводить его восстановление.

Когда срубленные деревья доставляют на производственную площадку, начинается      подготовка бревна. Последовательность действий такова:

1. Очистка от коры. На этом же этапе проводится первичное обстругивание рубанком или скобелем.
2. Разметка. Выполняется для более точной обработки с достижением желаемых размеров и формы.
3. Заключительная подготовка брёвен. Проводится дополнительная обработка рубанком – это нужно для ровной формы, сглаживания мест бывшего расположения сучков, окончательного достижения одинаковой толщины с обеих сторон.
4. Подбор размещения брёвен в будущем срубе. Производится выборка по диаметру. Толщина должна уменьшаться от нижних венцов к верхним.

После этого начинается сам процесс сбора сруба. Брёвна укладывают по периметру, одно на другое, используя выбранный тип соединения. Нижний ряд называется окладным венцом. На его выкладку идут самые толстые брёвна. Все остальные венцы тоже проходят калибровку: подбирается диаметр и степень изогнутости. Цель – добиться плотного прилегания друг к другу, сохранив при этом красивый и аккуратный вид строения.

Метод рубки выбирают задолго до начала процесса. Мы работаем преимущественно с такими технологиями:

• Норвежская рубка.
• Русская.
• Канадская.
• Diamond Notch.
• Post&Beam.

Также могут быть применены их разновидности. Выбор обусловлен тем, что эти технологии наиболее востребованы. И не зря: это действительно лучшие наработки последних столетий.

Предусмотрен паз в верхнем бревне. Вырезается он для того, чтобы увеличить площадь прилегания к нижнему бревну, в которое, в свою очередь, закладывается утеплитель.

Для утепления используют разные материалы. Например, мы часто применяем клималан. Его плюсы – натуральность и безопасность. Экологически чистый дом из бревна таким утеплителем не испортить: никакой аллергии, вредных испарений и тому подобных проблем не будет. Паз бревна вырубается с оставлением небольшого зазора в глубине. За счёт этого можно разместить утеплитель, не оказывая негативного влияния на усадку.

Такой подход позволяет сделать так, чтобы после усадки зазоры были минимальными. В этом случае в конопатке нет необходимости.

ВАЖНО! Древесина – материал гигроскопичный, поэтому усадка по высоте происходит всегда. Это нужно учитывать в проекте. Например, если нужен дом высотой 3 метра, на момент завершения строительства он должен быть выше на 10-15 см.      Также важно понимать, что самая сильная усушка и усадка приходятся в среднем на первые 8-12 месяцев. В это время нельзя проводить окончательную отделку и заселяться.

Кого-то такое положение вещей разочаровывает, а у кого-то возникает закономерный вопрос, можно ли ускорить процесс. Да, можно, и весьма существенно – в несколько раз. Но позаботиться об этом нужно ещё на этапе разработки проекта. Ускорить процесс усадки можно, если использовать бревно, предварительно высушенное искусственным способом.

Когда «коробка» сруба готова, строители проводят маркировку венцов. Сруб разбирается. Все детали проходят обработку антисептиком, затем их увозят на участок, где будет проходить окончательное строительство.

Антисептик, который обычно использует наша компания – это Lignofix, средство от чешского производителя. Он даёт возможность защитить будущий сруб от появления плесени, синевы, насекомых-древоточцев и дереворазрушающих грибов. Для домашних питомцев и человека такой антисептик совершенно безопасен.

Основные действия строителей:

1. Подготовка к сбору сруба. На участке заказчика готовят фундамент. Также подготавливают место под всё, что будет необходимо для окончательного монтажа – под спецтехнику, бревна, инструмент.
2. Предварительный сбор сруба. Всё в том же порядке, что и при окончательном монтаже.
3. Монтаж утеплителя на брёвна. Проводя эту операцию заранее, строители существенно сокращают сроки окончательной сборки на объекте.
4. Разбор «тестового» сруба. Действия проводятся по порядку, строго в соответствии с тем, как потом будут собирать дом. Благодаря этому сроки строительства сильно сокращаются.

Далее проходит повторный, окончательный сбор сруба на участке. Дом будет готов к отделке и последующему заселению либо через несколько недель, либо через год-полтора. Всё зависит от выбранного уровня влажности бревна.